製做流程 Production Process

木頭含水量40-60%，準備製作衣架的板條整齊堆放，在材料區逐漸乾燥。

含水量10-20%，製作衣架的木材濕度必須在18度以下。

材料被切割成足夠製作半支衣架的大小，故衣架兩片拼接皆來自不同片的木材料。

依要製作的木衣架造型畫線。

木材被切割成衣架形狀。

機械打磨削去較大毛邊及木屑(正反面各1次)。

平磨機械打磨，會較細緻(正反面各一次)。

打磨衣架造型、進行拋光和修補。

沖洗兩片衣架拼接的榫槽。

機械+人工擺放讓衣架尾部整齊。

兩個半支衣架合榫在一起做膠合，衣架為兩片拼接手工製做，製作每一批的衣架難免會有些微銜接錯位，皆屬正常情況。

衣架銜接後運用砂輪機磨砂拋光做細節處理。

上孔為勾頭使用，下孔為噴漆吊掛使用，故衣架接合處下方有孔洞為正常。

三層漆為表漆、面漆、保護漆。木衣架為天然材質，製作每一批的衣架顏色難免會受材質、天氣等因素有些微色差，屬正常現象。

人工拋光打磨，讓表面更平整光滑。

鉤子等衣架配件，組裝成型。

木頭衣架皆為手工製做拼接，故形狀無法完整對稱，雷射LOGO會以整體衣架中心位置雷射，故不接受因對稱原因退換貨。

衣架因為兩片拼接，木頭內含的水份不同，故雷射電燒後產生的顏色反應有可能會有兩邊不同色的情況，這屬正常現象。

出貨裝箱前再做衣架品質管理，將瑕疵衣架挑除。

分裝出貨。