1.原料風乾
1.原料風乾

木頭含水量40-60%,準備製作衣架的板條整齊堆放,在材料區逐漸乾燥。

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2.原料初選
2.原料初選

含水量10-20%,製作衣架的木材濕度必須在18度以下。

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3.木片裁斷
3.木片裁斷

材料被切割成足夠製作半支衣架的大小,故衣架兩片拼接皆來自不同片的木材料。

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4.畫線
4.畫線

依要製作的木衣架造型畫線。

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5.衣架裁形
5.衣架裁形

木材被切割成衣架形狀。

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6.初次打磨
6.初次打磨

機械打磨削去較大毛邊及木屑(正反面各1次)。

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7.二次打磨
7.二次打磨

平磨機械 打磨,會較細緻(正反面各一次)。

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8.外型打磨
8.外型打磨

打磨衣架造型、進行拋光和修補。

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9.開榫/開槽
9.開榫/開槽

沖洗兩片衣架拼接的榫槽。

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10.齊尾
10.齊尾

機械+人工擺放讓衣架尾部整齊。

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11.衣架膠合
11.衣架膠合

兩個半支衣架合榫在一起做膠合,衣架為兩片拼接手工製做,製作每一批的衣架難免會有些微銜接錯位,皆屬正常情況。

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12.機械磨砂
12.機械磨砂

衣架銜接後運用砂輪機磨砂拋光做細節處理。

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13.鑽孔(上下孔)
13.鑽孔(上下孔)

上孔為勾頭使用,下孔為噴漆吊掛使用,故衣架接合處下方有孔洞為正常。

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14.靜電噴漆3層
14.靜電噴漆3層

三層漆為表漆、面漆、保護漆。木衣架為天然材質,製作每一批的衣架顏色難免會受材質、天氣等因素有些微色差,屬正常現象。

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15.手砂 (人工拋光打磨)
15.手砂 (人工拋光打磨)

人工拋光打磨,讓表面更平整光滑。

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16.上鉤/上桿
16.上鉤/上桿

鉤子等衣架配件,組裝成型。

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17.雷射LOGO
17.雷射LOGO

木頭衣架皆為手工製做拼接,故形狀無法完整對稱,雷射LOGO會以整體衣架中心位置雷射,故不接受因對稱原因退換貨。

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18.雷射LOGO
18.雷射LOGO

衣架因為兩片拼接,木頭內含的水份不同,故雷射電燒後產生的顏色反應有可能會有兩邊不同色的情況,這屬正常現象。

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19.品管/包裝
19.品管/包裝

出貨裝箱前再做衣架品質管理,將瑕疵衣架挑除。

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20.出貨
20.出貨

分裝出貨。

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